직물 분류

다양한 재료와 직물의 모델링 특성과 의류 디자인에서의 적용을 다음과 같이 간략하게 소개합니다.

수천 개의 대나무 직물

Wanqian 대나무 직물은 대나무 섬유를 원료로 사용하고 천연 야생 대나무를 원료로 사용하는 새로운 유형의 직물입니다. 1. 부드럽고 따뜻함, 2. 항균 및 항균, 3. 수분 흡수 및 환기, 4. 녹색 환경 보호, 자외선 차단, 5. 자연 건강 관리, 6. 편안하고 아름다운.

부드러운 천

부드러운 천은 일반적으로 가볍고 얇으며 드레이프가 좋고 모델링 선이 매끄럽고 의복 윤곽이 자연스럽게 늘어납니다. 연질 직물은 주로 편물과 흩어진 직물 구조의 견직물, 그리고 부드럽고 가는 대마사 직물을 포함한다. 부드러운 편물은 종종 인체의 우아한 곡선을 반영하기 위해 의복 디자인에 직선적이고 간결한 모양을 사용합니다. 비단, 대마사 및 기타 직물은 종종 느슨하고 주름진 모양을 가지며 직물 라인의 흐름을 보여줍니다.

멋진 원단

시원한 원단은 깔끔한 라인과 볼륨감이 있어 통통한 의상 라인을 연출할 수 있다. 일반적으로 면, 폴리에스터-면, 코듀로이, 린넨 및 다양한 중간 두께의 양모 및 화학 섬유 직물이 사용됩니다.

광택 직물

광택 직물은 표면이 매끄럽고 빛을 반사하여 반짝이는 느낌을 줍니다. 이러한 직물에는 새틴 구조의 직물이 포함됩니다. 이브닝 가운이나 무대 의상에 가장 많이 사용되며 화려하고 눈부신 강렬한 시각 효과를 연출합니다. 글로시한 원단은 드레스의 퍼포먼스의 자유도가 넓고, 심플한 디자인도 있고, 좀 더 과장된 조형 방법도 있다.

헤비 듀티 패브릭

헤비 듀티 원단은 두껍고 긁힘이 있어 일관된 스타일을 연출할 수 있으며, 여기에는 다양한 중량의 모직 및 퀼트 원단이 포함됩니다. 원단은 물리적인 팽창감이 있어 너무 많은 주름과 축적을 사용하는 것은 적절하지 않습니다. 디자인에서는 A형과 H형이 가장 적합합니다.

투명 천

투명 직물은 가볍고 투명하며 우아하고 신비한 예술적 효과를 나타냅니다. 조젯, 새틴 실크, 화학 섬유 레이스 등과 같은 면, 실크, 화학 섬유 직물 등이 포함됩니다. 직물의 투명도를 표현하기 위해 자연스럽고 통통한 라인을 자주 사용하며 H자형과 원뿔 모양의 디자인 모양은 변화가 풍부합니다.

40수 반응성 인쇄 능직 면: 능직 면 직물의 제조 방법입니다. 대부분의 가정용 섬유, 특히 침구는 상하 2단 또는 3단 능직 제조 공정을 사용하여 방적 직물의 표면이 보다 풍성하고 인쇄 및 염색 공정에서 사용하기 쉽습니다. 열린 폭의 고정 관념, 즉 우리가 흔히 말하는 것은 줄어들지 않습니다. 능직 면은 평직보다 밀도가 높고, 실 소모량이 많으며, 내마모성이 우수하고, 평직보다 강하고 수축 제어가 더 우수합니다. 반응성 인쇄 및 염색은 염색 기술이며이 방법의 색상은 더 섬세하고 색상이 아름답고 색상이 퇴색되지 않습니다. 이런 종류의 날염과 염색은 기계나 수질 등 비교적 높은 하드웨어 환경을 필요로 하기 때문에 일반 소규모 공장에서 할 수 있는 일이 아니다.

광택 직물

광택 직물은 표면에 광택이 있는 직물을 말합니다. 빛의 반사로 인해 인체의 팽창감을 높일 수 있습니다. 아동복 디자인에서 광택 직물은 일반적으로 웅장하고 눈부신 느낌을 갖는 아동복 및 무대 의상을 만드는 데 사용되며 직물의 빛 인식은 수광면의 이동에 따라 변경되어 사람들에게 느낌을줍니다. 유동성과 변화. 광택 직물은 일반적으로 실크, 비단, 레이온, 가죽, 코팅 직물 등이 있습니다. 실크, 비단 및 실크 새틴은 부드럽고 섬세하며 화려하고 우아한 질감을 가지고 있으며 주로 아동복 및 고급 드레스 생산에 사용됩니다. 가죽과 코팅 직물은 반사율이 매우 높고 빛에 무관하며 충분히 부드럽지 않지만 시각 효과가 강하고 시대 감각이 있어 전위적, 도시적, 미래적 아동복 디자인 또는 무대 공연 아동복 디자인에 적합합니다. 가죽옷은 방풍성과 보온성이 있어 아동복, 봄, 가을 의류에 많이 사용됩니다. 코팅된 직물은 코팅의 특성에 따라 다릅니다. 방수 코팅된 원단은 방풍, 비옷 및 기타 의류에 주로 사용되며 형광 코팅된 원단은 주로 아이들의 야간 나들이용으로 사용됩니다. 일부 밝고 광택이 나는 직물은 아동복 디자인에 자주 사용되거나 일치되어 아동의 활기차고 빛나는 캐릭터를 반영할 뿐만 아니라 아동복에 형광 줄무늬를 맞추는 것과 같이 사람들이 아동에 더 많은 관심을 기울이고 보호할 수 있도록 합니다. 강한 특별한 날씨, 특별한 환경, 위험을 피하기 위해 어린이를 알아 차리는 것이 더 쉽습니다.

브러시 프린트

인쇄의 일종이기도 합니다. 후가공 과정에서 이런 종류의 원단은 사포질을 하여 원단의 표면에 벨벳 느낌이 나도록 하고 원단의 손 느낌을 개선합니다. 그럼 칫솔질이란? 샌딩이라고도하는 그라인딩. 샌딩 롤러(또는 벨트)를 사용하여 직물 표면에 짧고 촘촘한 보풀 층을 연삭하는 과정을 샌딩이라고 하며 샌딩이라고도 합니다. 날실과 씨실이 동시에 보풀이 발생하도록 할 수 있으며 보풀이 짧고 촘촘합니다. 스웨이드 표면은 매끄럽고 손은 통통하고 부드럽고 벨벳 느낌으로 가득 차 있으며 부드러운 광택이 없으며 오로라가 없습니다. 기모 원단은 푹신하고 도톰하며 보온성이 좋습니다. 추운 밤에 잠이 들 때 인체에 처음 닿았을 때 차가워지는 면직물은 없습니다. 동시에, 필링 및 퇴색이 없다는 장점이 있습니다. 샌딩 4종 세트는 일반 4종 세트보다 2배 더 무겁습니다.

새틴 패브릭

새틴 직조로 짜여져 있습니다. 기존의 경사 및 씨실 밀도는 빗질 밀도 직물인 173*124CM입니다. 질감이 부드럽고 표면이 매끄럽고 신축성이 좋고 통기성이 좋습니다. 한때 황제에 대한 "공물"로 명명되었습니다. 첫 번째 원단 자체는 고밀도가 필요하고 실이 필요하고, 두 번째로 중요한 것은 날염과 염색 과정에서 머서화(mercerized)를 하여 원단의 명도와 부드러움을 증가시키는 것입니다. 이런 종류의 천은 상대적으로 부드럽고 촉감이 좋으며 많은 장인 정신이 필요합니다. 본 상품은 60개입입니다.

자카드 직물

순수 면 하이 카운트 및 고밀도 자카드 홈 텍스타일 브랜드 침구는 중국과 서양 문화의 차이에 따라 전문적으로 설계되었습니다. 매우 넓은 레이피어 직기와 매우 넓은 발사체 기계, 가는 실 수로 직조. 평신도의 용어로 자카드 직물은 직기로 직접 짜는 패턴이며 다양한 조직 형태를 통해 패턴의 다른 부분을 표시합니다. 자카드 직물은 강한 입체 패턴과 풍부한 패턴 레이어를 가지고 있습니다. 자카드 직물은 일반적으로 고밀도 고밀도 직물로 촉감이 부드럽고 광택이 좋습니다.

새틴 자카드

새틴 직조를 기반으로 자카드 기술로 직조됩니다. 서로 다른 원료에 적합한 2개 이상의 서로 다른 직조 또는 실을 사용하여 표면 패턴층을 만들고 디자인 효과를 얻습니다. 가공 기술은 먼저 직조하는 것입니다. 염색 후 제품의 특징은 새틴의 우수성을 유지하고 더 많은 레이어와 변경이 이루어지며 색상과 질감은 순수한 새틴보다 더 아름답고 기분이 좋습니다.

기능성 원단

위에서 언급한 질감으로 분류된 원단 외에도 기능성 원단도 있다. 기능성 직물은 방수, 방풍, 통기성, 투습성, 보온성, 내유성, 오염 제거 용이성, 항균 및 탈취제, 항자외선, 정전기 방지, 정전기 방지, 안티 블로킹 화재, 고온 저항, 산 및 알칼리 저항 및 기타 기능. 시장에 나와 있는 기능성 원단은 주로 아웃도어 스포츠웨어와 고급 캐주얼웨어에 사용되는 의류 원단이다. 새로운 기능성 섬유 소재 중 폴리에스터 섬유가 가장 발전된 합성 섬유입니다.

기능성 원단은 주로 기능성 섬유 직조 공법과 기능성 보조 패딩 공법에 의해 얻어진다. 기능성 섬유 제조 방법은 "탄소 섬유, 아라미드 섬유, 아라미드 섬유, 고강도 비닐론, 고강도 및 고탄성 폴리에틸렌, 폴리페닐렌 설파이드와 같은 방사 단계에서 특수 기능을 갖는 고성능 섬유의 사용을 말한다. (PPS), 폴리벤조비스옥사졸(PBO) 및 기타 고성능 섬유" 중 아라미드 섬유는 고온 저항성, 난연성 및 고인성을 가지며 다양한 보호복, 방화복 및 방탄복 등으로 제조될 수 있다. 기능성 첨가제 패딩 방법은 고급 코팅 기술을 사용하여 천 표면에 다양한 화학 원료를 코팅하여 방수, 난연, 정전기 방지 및 향상된 강도와 같은 특수 기능을 갖도록 만드는 것을 말합니다. 일반적으로 사용되는 코팅재는 PU(폴리우레탄) 코팅, PVC(폴리염화비닐) 코팅, PA(폴리아크릴레이트) 코팅 등이 있습니다.